管道支撑

• 合理设置支架间距：应根据管道的直径、壁厚以及所输送介质的重量等因素，合理确定支架的间距。一般来说，管径越大、重量越重，支架间距应越小。例如，对于直径较小的 PP 管或 PPH 管，支架间距可以在 2-3 米左右；而对于直径较大的管道，支架间距可能需要缩小到 1.5-2 米，以防止管道因自身重量产生过大的挠度和变形。
• 选择合适的支架类型：可选用角钢支架、槽钢支架或管卡等。支架应具有足够的强度和稳定性，能够承受管道及其内介质的重量、风荷载以及可能产生的振动等外力。同时，支架与管道之间应采用软质材料（如橡胶垫、塑料垫等）进行隔离，以防止管道与支架直接接触而产生磨损或应力集中。

热膨胀补偿

• 考虑热胀冷缩因素：PP 管和 PPH 管的线膨胀系数较大，在架空安装时，必须充分考虑管道因温度变化而产生的热胀冷缩问题。如果不采取有效的补偿措施，管道可能会因热应力而发生变形、破裂或支架松动等现象。
• 安装补偿装置：常见的补偿方式有自然补偿和采用补偿器补偿。自然补偿是利用管道自身的弯曲段来吸收热膨胀，如 L 形、Z 形弯管等。当自然补偿不能满足要求时，应安装补偿器，如波纹管补偿器、套筒补偿器等。补偿器应安装在管道的合适位置，并按照其安装要求进行正确安装，以确保其能够正常工作，有效补偿管道的热膨胀。

管道固定

• 防止管道位移：在架空安装时，需要对管道进行可靠的固定，以防止管道在运行过程中因外力作用（如风荷载、振动等）而发生位移或晃动。除了在支架处进行固定外，还应在管道的适当位置设置固定墩或限位装置。
• 采用合适的固定方法：对于 PP 管和 PPH 管，可采用管卡固定或焊接固定等方式。管卡固定时，管卡的规格应与管道直径相匹配，且管卡应拧紧，确保管道固定牢固，但又不能过紧以免损伤管道。焊接固定时，应注意焊接工艺，避免因焊接过热而损坏管道材质。

安全防护

• 设置安全标识：在架空管道的周围应设置明显的安全标识，如警示标志、限高标志等，以提醒人员注意安全，防止碰撞或其他意外事故的发生。
• 考虑防火措施：PP 管和 PPH 管属于可燃材料，在有防火要求的场所，应采取相应的防火措施，如涂刷防火涂料、设置防火隔离带等，以提高管道的防火性能，减少火灾隐患。

其他方面

• 避免阳光直射：PP 管和 PPH 管长期受阳光直射易加速老化，降低管道的使用寿命。因此，架空管道应尽量避免阳光直射，可采取遮阳措施，如安装遮阳罩或涂刷防晒涂料等。
• 预留检修空间：在架空管道的布置过程中，应考虑到后期检修和维护的需要，预留足够的检修空间和通道。以便于工作人员能够方便地对管道进行检查、维修和更换部件。